排氣閥的工作原理

      當(dāng)管道內(nèi)開始注水時(shí)，閥瓣處在開啟位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時(shí)，閥內(nèi)充滿水，浮球上升并帶動(dòng)閥瓣關(guān)閉，停止排氣，當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時(shí)，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時(shí)空氣由小孔排出。當(dāng)水泵停止時(shí)，管內(nèi)水流空或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)塞頭迅速開啟，吸入空氣，確保管線安全。
排氣閥的結(jié)構(gòu)

排氣閥是我國(guó)最常用的排氣閥，它在浮球（筒）式和浮球（筒）杠桿式排氣閥的基礎(chǔ)上組合改進(jìn)而成。在壓力狀態(tài)下微量排氣用浮球杠桿式排氣裝置；首次充水或其他情況下的大量進(jìn)排氣用浮球（筒）式裝置。可加大進(jìn)排氣口的尺寸，使得排進(jìn)氣速度有很大提高。

  排氣閥為圓桶狀閥體，其內(nèi)部主要含有一組不銹鋼球，浮球杠桿及塞頭。本閥裝設(shè)于泵浦出水口處或送配水管線中，用以大量排除管中集結(jié)之空氣，或于管線較高處集結(jié)之微量空氣排放至大氣中，以提高管線及抽水機(jī)使用效率，且于管內(nèi)一旦有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，此閥迅速吸入外界空氣，以保護(hù)管線因負(fù)壓所生產(chǎn)之損失。

    排氣閥種類很多，是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。復(fù)合式排氣閥是排氣閥里面排氣量較大的排氣閥，用戶可根據(jù)自己工況需要選擇合適的排氣閥種類和口徑，勞倫斯閥門可以提供免費(fèi)的排氣閥選型需要。

閥門選型需要考慮的因素
        選擇閥門是根據(jù)操作和安全及經(jīng)濟(jì)的合理性，綜合平衡比較的經(jīng)驗(yàn)結(jié)果。在選擇閥門之前必須提出下述原始條件:
     物性
    (1)物料狀態(tài)
    a.氣體物料的物料狀態(tài)包括有關(guān)物性數(shù)據(jù)，純氣體還是混合物，是否有液滴或固體微粒，是否有易凝結(jié)的成份。
    b.液體物料的物料狀態(tài)包括:有關(guān)物性數(shù)據(jù)，純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時(shí)可析出形成二相流)，是否含固體懸浮物，以及液體的粘稠度、凝固點(diǎn)或傾點(diǎn)等。
    (2)其它性質(zhì):包括腐蝕性、毒性、對(duì)閥門結(jié)構(gòu)材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。這些性能有時(shí)不只影響材質(zhì)，還會(huì)引起結(jié)構(gòu)上的特殊要求，或需要提高管道等級(jí)。
    操作狀態(tài)下的工作條件
    (1)按正常工作條件下的溫度和壓力，還需結(jié)合開停工或再生時(shí)的工作條件。
    a.泵出口閥應(yīng)考慮泵的最大關(guān)閉壓力等。
    b.當(dāng)系統(tǒng)再生溫度高出正常溫度很多，而壓力卻有所降低，對(duì)這種類型的系統(tǒng)，要考慮溫度和壓力綜合的影響。
    c.操作的連續(xù)程度:即閥門開閉的頻率，也影響到對(duì)耐磨損程度的要求，開關(guān)較頻繁的系統(tǒng)，應(yīng)考慮是否安裝雙閥。
    (2)系統(tǒng)允許的壓力降
    a.系統(tǒng)允許壓力降較小，或允許壓力降不小但不需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，則應(yīng)選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。
    b.需要調(diào)節(jié)流量，則應(yīng)選擇調(diào)節(jié)性能較好，具有一定壓力降的閥型(壓力降占整個(gè)管道壓力降的比例與調(diào)節(jié)的靈敏度有關(guān))。
    (3)閥門所處的環(huán)境:在寒冷地區(qū)的室外，特別是對(duì)化學(xué)物料，閥體材質(zhì)一般不可用鑄鐵而應(yīng)選用鑄鋼(或不銹鋼)。
    閥門功能
    (1)切斷;幾乎所有的閥門都具有切斷功能。單純用于切斷而不需調(diào)節(jié)流量則可選用閘閥，球閥等，要求迅速切斷時(shí)，則以旋塞、球閥、蝶閥等較為適宜。截止閥則既可調(diào)節(jié)流量又可切斷。蝶閥也可適于大流量的調(diào)節(jié)。
    （2）改變流向:選用兩通(通道為L(zhǎng)形)或三通(通道為T形)球閥或旋塞，可以迅速改變物料流向，且由于一個(gè)閥門起到兩個(gè)以上直通閥門的作用，可簡(jiǎn)化操作，使切換準(zhǔn)確無誤，并能減少所占空間。
    （3）調(diào)控:截止閥、柱塞閥可滿足一般的流量調(diào)節(jié)，針形閥可用于微量的細(xì)調(diào);在較大流量范圍進(jìn)行穩(wěn)定(壓力、流量)的調(diào)節(jié)，則以節(jié)流閥為宜。
    (4)止回:需防止物料倒流時(shí)可選用止回閥。
    (5)不同生產(chǎn)過程可以選擇有附加功能的閥門，如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門，有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。
    開關(guān)閥門的動(dòng)力:就地操作的閥門絕大多數(shù)用手輪，對(duì)與操作帶有一定距離的，可采用鏈輪或加長(zhǎng)桿。一些大口徑的閥門因啟動(dòng)力矩過大在閥門設(shè)計(jì)時(shí)已帶有電機(jī)。在防爆區(qū)內(nèi)要采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電機(jī)。
    遙控閥門:采取的動(dòng)力種類有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等，其中電動(dòng)又可分為電磁閥與電機(jī)帶動(dòng)的閥。應(yīng)根據(jù)需要和所能提供的能源來選擇。
    各種類型閥門的特點(diǎn)及適用范圍
    閘閥
    (1)流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向，當(dāng)閘閥全開時(shí)阻力系數(shù)幾乎是所有閥門中最小的，而且適用的口徑范圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小，因而是化工生產(chǎn)裝置中用得最多的一種類型。
    (2)閘閥手柄分明桿、暗桿兩種:明桿閘閥用于兩套以上相同設(shè)備的交替切換時(shí)，特別有利，其明桿可明顯標(biāo)示出閥門的開關(guān)情況。
    （3)當(dāng)閘閥半開時(shí)，閥芯易產(chǎn)生振動(dòng)，所以閘閥只適用于全開或全閉的情況，不適于需要調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合。
    (4)閘閥閥體內(nèi)有刻槽，所以不適用于含固體微粒的流體。近年來有帶吹氣口的閘閥可適用于這種情況。
    截止閥
    (1)截止閥是化工裝置廣泛應(yīng)用的閥型。它的密封性能可靠，也適于調(diào)節(jié)流量，一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計(jì)上游等需調(diào)節(jié)流量之處。
    (2)流體流經(jīng)閥芯時(shí)改變流向，因而壓力降大，同時(shí)易在閥座上沉積固形物，故不適用于懸浮液。
    (3)截止閥與同口徑的閘閥相比，體積較大，因而限制了它的最大口徑(最大DN150~200)
    (4)  Y型截止閥和角式截止閥與普通直通閥相比，壓力降較小，且角式閥兼有改變流向功能。
    (5)針形閥也是截止閥的一種，其閥芯為錐形，可用于小流量微調(diào)或用作取樣閥。
    旋塞、柱塞閥、球閥
    (1)三者功能相似，都是可以迅速啟閉的閥門。閥芯有橫向開孔，液體直流通過，壓力降小，適用于懸浮液或粘稠液。閥芯又可作成L形或T形通道而成為三通、四通閥。外形規(guī)整，易于作成夾套閥用于需保溫的情況，這幾類閥可較方便地制成氣動(dòng)或電動(dòng)閥進(jìn)行遙控。
    (2)三者的不同在于柱塞閥，球閥的工作壓力略高。
    蝶閥
    有一定的調(diào)節(jié)功能，特別適用于大流量調(diào)節(jié)，使用溫度受密封材料的限制。
    止回閥
    （1）止回閥是用以防止流體逆向流動(dòng)的閥。一般用于防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞。
    (2)常用的有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時(shí)流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。
    (3)止回閥只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對(duì)嚴(yán)格禁止混合的物料，還應(yīng)采取其它措施。
    (4)離心泵進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)，為保持泵內(nèi)液體在進(jìn)口管端裝設(shè)的底閥也是一種止回閥。當(dāng)容器為敞口時(shí)，底閥可帶濾網(wǎng)。隔膜閥及管夾閥這兩種閥在使用時(shí)，流體只與隔膜或軟管接觸而不觸及閥體其它部位，特別適用于腐蝕性流體或粘稠液、懸浮液等。但使用范圍受隔膜或軟管的材質(zhì)所限。